液氣鋼筋切斷機的工作原理和特點：

        液氣鋼筋切斷機主機可以采用液氣驅動，工作前一次性為氣缸充入壓縮以及空氣，回程時靠液體壓力使這些氣體進行壓縮蓄能。剪切行程時，液體能夠快速有效排出，氣體通過膨脹做功，推動滑塊向上發展打擊靠下行程中積蓄的動能剪切棒料，剪切處理速度為6-7m/s，此外我們還采用了套簡模和棒料徑向夾緊控制裝置。棒料送料，夾緊與液氣鋼筋切斷機主機動作行為均由同一層液壓泵站設計驅動。

高速精密液氣鋼筋切斷機由機械部分和電液控制系統組成：

        機械部分包括主機、送料機構和夾緊機構。主機部分有以下特點：

        1、液氣鋼筋切斷機車架采用鋼板焊接結構，剛性好。

        2、工作缸的上腔為氣室，下腔為回氣缸。

        3、液氣鋼筋切斷機采用可調導軌。

        4、動態模式分工上、下兩部分，上部固定在滑塊上，上部和下部固定在模具支架上，下部與模塊之間安裝彈性緩沖器，吸收剩余部分的動能。

        5、液氣鋼筋切斷機結構簡單緊湊。

送料夾緊機構具有以下特點：

        1、鋼筋切斷機的送料構采用油馬達驅動，不單獨設置問題驅動管理系統，便于集中質量控制。

        2、固定模是采用二元結構的夾緊模，因此對棒材的表面公差沒有特殊要求。可切斷冷拉料和熱軋料。

        3、夾緊機構的夾緊力是可調的。

        4、鋼筋切斷機可以實現擋料和自動退料。

        5、鋼筋求單機的夾緊機構、進給機構和主機由同一液壓系統驅動。

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